ロボット導入事例
ロボットインテグレータとして、ロボットを組み込んだ入出荷・生産工程における搬送・ハンドリングシステムを手がけています。
入出荷工程
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国内初!ANA九州佐賀国際空港手荷物自動積み付けロボット
空港でキャリーケースを自動で運搬車両に積み付けるシステムです。画像処理技術にてケースの形状や寸法を認識し、弊社オリジナルロボットで積み付けを行っています。
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全自動荷降ろし装置
オートマチック デバンダロボットに走行機能を付加し伸縮コンベヤと共に前進後退ができます。画像処理システムによりケースのサイズや、積み付けパターンを認識し荷降ろしを全自動で行います。
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パレット自動積込装置
ウイング車のサイドパネル側の荷台の状態を画像処理技術により認識し、コンベヤラインから搬送されてくるパレット荷を自動で積み込むシステムです。
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Packer / Unpakerロボット
入荷した液晶用ガラスを製造ラインに供給するために口ボットでガラスをパッケージから取り出し、さらにガラス同士を保護する紙を取り除くシステムです。ガラスを専用ケースに入れるシステムも手がけています。
生産工程
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ロボットを使ったハンドリングシステム
ロボットインテグレータとして、ロボットによる移載、加工、組み立て等の自動化システムを構築いたします。ロボットのハンドはワークや各種条件に合わせて設計製作いたします。
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CNC旋盤搭載ロボット
CNC旋盤で加工するワークをロボットで自動でセットし、取り出しを行います。ワークの反転や加工工程ごとにワークをハンドリングします。ロボットは天井を走行するので床面を有効に利用することができます。
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パレタイジングシステム
さまざまな梱包・出荷工程の自動化に対応するパレタイジングシステム。現場に合わせてパレタイジング工程前後のコンベヤまで含めた提案が可能です。
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穴加工ロボット
従来手作業で行われていたマーキング、穴開けから開先加工までロボットが行うことで加エプロセスを自動化。作業時間を大幅短縮し、現場の省力化を進めます。


